聯(lián)系人: 史總
手機(jī): +86-15956158888
電話: (086)0561-3919888 3919388
郵箱: hbpingxiang@126.com
地址: 中國·安徽·淮北市杜集經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)葛塘工業(yè)園
中頻感應(yīng)爐酸性坩堝熔化法冶煉的缺點是什么
酸性坩堝冶煉方法存在著下列缺點。這些缺點限制了它的廣泛應(yīng)用。
(1)精煉能力比堿性坩堝冶煉低
酸性坩堝的精煉能力差,主要表現(xiàn)在以下兩方面:酸性坩堝冶煉時,不能有效地進(jìn)行脫硫和脫磷,必須嚴(yán)格要求使用磷、硫含量低的原材料;酸性坩堝材料的耐火度低,冶煉時鋼液溫度不宜超過1600℃,因此而限制了高溫下進(jìn)行的冶金反應(yīng)。
(2)酸性坩堝材料的化學(xué)穩(wěn)定性差
不能冶煉含Al、Ti、Zr、B、RE等元素的鋼種。爐渣和爐襯中的SiO2,會被這些對氧親和力大于硅的元素還原,從而導(dǎo)致易氧化元素?zé)龘p,鋼中含硅量增加。
(3)鋼中硅、錳含量不易控制
在冶煉溫度高于1500℃時,鋼液中碳能還原SiO2和MnO。而且,此時錳也會使SiO2還原。因此,在冶煉含硅量低和含錳量范圍窄的鋼種時,硅和錳難以準(zhǔn)確控制。