（真空）感應(yīng)爐冶煉原理和特點

原理：感應(yīng)電爐工作原理基于電磁感應(yīng)和電流熱效應(yīng)原理。當(dāng)交變電流通過感應(yīng)圈時，在線圈周圍產(chǎn)生交變磁場，爐內(nèi)導(dǎo)電材料在交變磁場作用下產(chǎn)生感應(yīng)電勢．在爐料表面一定深度，形成電流(渦流)。爐料靠渦流加熱熔化。如果爐內(nèi)熔化的是鋼鐵金屬材料．處在強(qiáng)磁場中的鋼液受到電磁力的作用產(chǎn)生強(qiáng)烈的運動。磁場對鋼液的這種作用稱為電磁攪拌作用。同一匹線圈產(chǎn)生的磁場對堝內(nèi)兩側(cè)有作用力，由于堝中部磁場強(qiáng)度最大。坩堝中部受壓力最大，上下兩端依次減小，這種壓力差使?fàn)t內(nèi)鋼液產(chǎn)生運動。

特點：真空感應(yīng)電爐是將感應(yīng)坩堝和錠模放人真空室中，冶煉和澆注同在真空狀態(tài)下完成。冶煉在真空下進(jìn)行，由于碳氧反應(yīng)產(chǎn)物為氣體CO，使反應(yīng)向生成C0方向移動，可使碳的脫氧能力達(dá)到和硅、鋁相近的水平。根據(jù)氣體在鋼液中的溶解服從平方根定律，可知真空下冶煉，有利于鋼液去氣。對某些蒸氣壓較高的合金元素，如Pb、As、B1、sn、zn等，當(dāng)外界壓力降低到小于蒸氣壓時，變可從合金中蒸餾出來，從而改差鋼和臺金的性能。